герметик для дымовых труб

Plotnik / Сен.4.2019. / Нет комментариев

Термостойкий герметик для дымохода: рекомендации по выбору

Во время использования, эксплуатации любого отопительного оборудования, системы, зачастую возникает такая необходимость, как использование специальных герметизирующих средств. Но, нужно учитывать факт воздействия высокой температуры на такие смеси и выбирать нужно только термостойкий герметик для вашего дымохода.

Наиболее часто, с проблемами сталкиваются владельцы старых кирпичных дымоходов. Происходит растрескивание составных частей из-за слишком высокого перепада температур. При этом возникшие щели наверняка могут иметь сквозные дыры, то есть уходить далеко в топку и выходить в отапливаемое помещение, чем это опасно, думаю никому из читающих объяснять не нужно.

Кроме того, образованные щели влияют на образование сажи и копоти, со временем кардинально затрудняя образование нормальной тяги дымохода. Причем проблемы возникновения трещин или расстыковок, могут преследовать не только кирпичные каналы, но даже металлические и керамические. В местах стыков зачастую из-за перепадов также происходит растрескивание, поэтому важно во время установки пользоваться специальными герметизирующими средствами.

Виды герметиков

Герметик для дымохода подразделяется на несколько основных подвидов, о которых подробно далее поговорим. Основная часть для любого герметика, состоит из так называемой «основы» — это полимеры. При этом учитывайте, что они могут быть разными, и соответственно, конечное вещество может различаться кардинально. Кстати, есть и комбинированные типы, то есть совмещающие несколько видов смесей. Перед использованием, их требуется смешивать. Но, зачастую используют именно готовые средства, которые не требуют смешивания, так как проследить этот процесс очень сложно. И малейшая издержка из норм по разбавлению, может привести герметик в негодность.

Итак, две основные категории:

  1. Термостойкие. Как правило, применяют для тех пространств, где предполагаемая температура не превышает 350 градусов. Область использование разнообразная, но зачастую именно внешние детали каминов, котлов, печей. Используют для стыковки кирпичных или металлических каналов.
  2. Жаропрочные. Данный подвид используется гораздо шире, учитывая его температурные режимы. Потолок максимальной температуры равняется полутора тысячам. Если затрагивать конкретную область применения, то это места кладки и литья в печах, каминах. В металлических каналах из нержавеющей стали область применения может быть даже в самом патрубке, в месте выхода, где наблюдается максимальная температура. Более того, подобные средства можно использовать и в тех местах, где контактировать с пламенем они могут напрямую. Но, тогда в составе должна быть еще одна характеристика: огнестойкий.

В принципе существует масса марок герметиков для дымохода, термостойкие силиконовые, силикатно жаропрочные и тому подобные разновидности.

Герметики термостойкие

Термостойкий силиконовый герметик производится на основе силикона. Различаться может даже температурный режим применения. К примеру, для улучшения термостойкости, разрешается добавить в состав даже частицы железа. Термоустойчивые составы могут переносить нагрузки до 250 г. С кратковременными повышениями до 370 г. Цвет смесей, как правило, темно или светло-красный, поэтому внешний вид кладки вы точно не испортите.

Кстати, данная группа в свою очередь также разделяется на несколько подвидов:

Кислотные нельзя применять для металлических, бетонных, цементных материалов, за счет выделения уксуса, они подвергают такие материалы коррозии. Лучше использовать нейтральные составы, никакого вреда в таком случае не будет, вместо уксуса при застывании термогерметики могут выделять только воду.

Герметики высокотемпературные

Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.

Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб. Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.

Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись. Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов. Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны.

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.

Герметик для дымоходов: рекомендации по выбору

Сегодня мы наблюдаем своеобразный бум устройства каминов в дачном строительстве. Одно из первых условий их хорошей работы – правильно смонтированный дымоход, что предполагает выполнение ряда требований. Не на последнем месте среди них находится абсолютная герметичность его конструкции.

Со временем, хотя производители и дают гарантии на надежность стыков элементов дымоотводящих труб, появляется необходимость наложить на эти участки герметик для дымохода. Этот материал одновременно улучшает тягу, не давая воздуху извне проникнуть внутрь системы, и обеспечивает пожароустойчивость в процессе его эксплуатации.

Какие материалы используют для герметизации дымоходов ↑

Для герметизации мест сопряжения дымохода и поверхности кровли подходит не любой герметик. Чтобы герметик для труб на крыше работал в течение длительного промежутка времени, он должен обладать повышенной термостойкостью и стойкостью к ультрафиолету, быть устойчивым к температурным перепадам в широком интервале.
Для изоляции дымоотводящих нельзя использовать строительные или бытовые герметизирующие силиконовые составы или заливать стыки битумом.

Чаще всего в этом качестве используют специальный термостойкий силиконовый герметик для дымохода или тиоколовый жаростойкий герметизирующий состав.

Температурный порог их достигает четырехзначных значений – порядка 1300°С. Текучая, эластичная форма позволяет материалу проникнуть вглубь даже самых труднодоступных трещин или стыковочных швов и максимально заполнить их.

Силиконовый герметик для дымохода из кирпича и печей содержит добавки из оксида железа. Как известно герметизирующие составы на основе силикона бывают двух видов: кислотные и нейтральные.

Первый вариант силиконовой пасты при вулканизации выделяет этановую кислоту, отличающуюся довольно агрессивным воздействием. По этой причине эта модификация непригодна для герметизации нестойких металлов, типа низколегированной стали, или других материалов, не имеющих достаточной устойчивости к кислотам. В подобных случаях используют исключительно нейтральные составы, чей процесс отвердевания сопровождается отделением спирта и воды. Как правило, гарантийный эксплуатационный срок силиконовых изоляторов составляет 15–20 лет.

Силикатные герметизирующие материалы устойчивы к предельной температуре порядка +1500 ºС, поэтому их применяют в местах с открытым огнем: топках печек, дымоходах и т. д. В отличие от силиконовых материалов, обладающих определенной упругостью, силикатные – после отвердевания формируют жесткий слой, причем при смещении скрепляемых элементов один относительно другого возможно образование трещин.

Обратите внимание, если предполагается собрать разборную конструкцию, то рекомендуется нанести герметизирующий материал на стыки. Это позволит в случае необходимости разборки этот пласт элементарно счистить. Совсем иной будет ситуация, если изоляцию выполнить внутри модулей, тогда дымоотводящая конструкция станет монолитной и разобрать ее, соответственно, наверняка не получится.

Высокотемпературные пасты имеют стандартную расцветку:

  • красно-коричневую, ее еще называют автомобильной: коричневый с предельной температурой в 600 ºС, а красный – до 300-350°С;
  • черную или печную, соответственно, до 1500 ºС.

Последний необходим для герметизации соединений дымоотводящей конструкции с отопительным прибором, то есть не может быть герметик для дымохода из нержавейки красный высокотемпературный – он практически предназначен для устройства прохода кровли.

Экологическая безопасность – одна из важных характеристик герметизирующих паст и требований ГОСТ. Кстати, какой будет цена в определенной степени зависит от этого качественного показателя. Как правило, именно дешевые пасты выделяют при горении вещества, опасные для здоровья.

Как использовать герметик ↑

Герметизирующие пасты, как правило, бывают расфасованы в тубы, имеющие разную емкость. Наносится она на очищенную поверхность. В случае дымохода помимо пыли и грязи обязательно нужно удалить жирные и битумные загрязнения. Обычно это делают при помощи ацетона и ветоши. При заделке щелей фартука, заходящего на дымовую трубу, перед началом работ желательно закрыть его при помощи малярной ленты, чтобы сохранить чистоту рабочей поверхности. В процессе герметизации щели ее понемногу отрывают.
Ширина стыковочных швов для заделки герметиком обычно не должна превышать 3 см. Более точное значение бывает указано на тубе.

Теперь можно подготовить герметизирующий материал. Наконечник картриджа отрезают под углом и закрывают отверстие колпачком, который входит в комплектацию герметика. Швы и стыки обрабатывают под давлением для улучшения адгезии.

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

  • Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
  • Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
  • Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
  • Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
  • Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
  • Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
  • Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  • Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
  • Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
  • Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
  • При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
  • Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Производители огнеупорных герметизирующих материалов

Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:

Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию. Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C. В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.

Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Оставить комментарий


Adblock
detector