Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа
Сфера использования поликарбоната достаточно широка. Полимерный светопрозрачный материал – сотовый и монолитный – используется для создания легких кровель, декоративного остекления, монтажа теплиц для частных огородов и тепличных хозяйств, возведения ограждений и других конструкций. Важно знать, как соединить поликарбонат между собой, чтобы получить эстетичное и надежное покрытие большой площади, успешно противостоящее нагрузкам и не пропускающее влагу от осадков.
Пример соединения листов поликарбоната
Подготовка панелей к монтажу
Панели из поликарбоната режутся в размер, предусмотренный проектом, при помощи ножовки по металлу либо циркулярной пилы. Монолитные листы не требуют дополнительной специальной подготовки. Панели с сотовой структурой нуждаются в защите торцов, чтобы внутрь каналов, образованных перегородками, не попадала пыль, влага и насекомые.
Если лист монтируется под наклоном, а не аркой, и у него остаются свободными оба торца, необходимо определиться, какой край листа будет верхним, а какой нижним. На верхний край наклеивается сплошная герметизирующая лента. На нижний торец – перфорированная самоклеящаяся лента. Предварительно с краев удаляется полоска защитной пленки.
Перфорированная и сплошная лента Выбрав технологию монтажа, в которой используется соединительный профиль, стоит предварительно выполнить расчет всех материалов: панелей, профиля (соединительного линейного и углового, торцевого), крепежных элементов.
Выбор технологии соединения листов
Способ соединения панелей из сотового или монолитного поликарбоната выбирается исходя из характеристик конструкции и собственных предпочтений. Листовой материал можно состыковать при помощи:
- неразъемного профиля;
- разъемного профиля;
- клея силиконового либо растворителя на основе метиленхлорида или этилхлорида.
Оба вида стыковочных элементов изготавливаются из полимера или алюминия. В зависимости от технологии, по которой планируется соединять панели, применяются стандартные саморезы с плоской шляпкой или саморезы с термошайбами, выполненными из полимерного материала. Последние позволяют надежно герметизировать точки крепления.
Основные типы крепежа для листов
Чтобы правильно установить крепежные элементы, требуется электродрель и шуруповерт. Для крепления листов поликарбоната к каркасу рекомендуется выбрать саморезы с ножками, толщина которых соответствует толщине панели. Это предотвратит чрезмерное затягивание крепежных элементов при монтаже. Также следует учесть, что отверстие в поликарбонате под крепеж готовят сверлом, диаметр которого на 2 мм больше диаметра ножки. Этот зазор необходим для теплового расширения материала.
Правила сверления сотового поликарбоната
Рассмотрим подробнее, как стыковать поликарбонат, чтобы создать надежную крышу беседки или козырек над входом в дом, навес для автомобиля, теплицу или парник.
Неразъемный профиль
Неразъемный линейный профиль имеет по бокам пазы, куда вставляются листы поликарбоната, а также центральный канал, образованный двумя перемычками. Этот канал используется для крепления стыковочного элемента на каркасе конструкции. Алюминиевый профиль фиксируется обычными саморезами по металлу, для полимерного рекомендуется использовать саморезы с термошайбой. Крепежные элементы устанавливаются под углом 90 градусов к поверхности профиля. При этом саморез должен пройти его центральный канал насквозь и войти в обрешетку не менее чем на 5 мм.
Перед тем как закреплять крайний стыковочный профиль на каркасе, следует вставить в него край панели и надеть на второй край такой же профиль. Потребуется помощь, чтобы выровнять конструкцию, так как соединительные профили должны попадать точно на центр элементов каркаса, на которых их фиксируют. Если листы будут стыковаться, не имея опоры, настил не выдержит внешних нагрузок.
Монтаж через неразъёмный профиль
В свободный паз второго профиля вставляется край следующего поликарбонатного листа, и операция повторяется, пока весь материал не будет уложен. Прежде чем крепить настил из поликарбоната убедитесь, что между краем листа и внутренней перемычкой стыковочного элемента остался зазор в 2–3 мм, он необходим для теплового расширения.
Соединительный неразъемный профиль обычно выполняется из полимерного материала. Его выступающие края загнуты за счет чего он прочно удерживает листовой материал. Также используются изделия из алюминия. Их внутренняя конфигурация и демпфирующие прокладки способствуют фиксации листа.
Разъемный профиль
Для стыковки поликарбонатных листов удобнее всего использовать разъемный профиль, особенно если требуется стыковать элементы покрытия арочной конструкции. Инструкция предусматривает следующие этапы работ:
- нижняя часть профиля крепится к каркасу при помощи саморезов по металлу или дереву (выбор зависит от материала каркаса и профиля, точки крепления располагаются в центральном канале с шагом 30–50 см);
- панели укладывают таким образом, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля и оставался зазор в 2–3 мм до вертикальной стенки элемента;
- после того как в профиль уложены края панелей с обеих сторон, укладывается верхняя планка профиля, выравнивается и защелкивается легкими ударами ладони или деревянного молотка.
Соединение через разъёмный профиль
Клеевая технология
Применение профилей не позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность, поскольку стыковочные элементы выходят за плоскость панелей. Чтобы создать эстетически привлекательную конструкцию с эффектом цельного светопрозрачного полотна, применяется метод склеивания поликарбоната.
Эта технология требует использования специального клея на силиконовой основе. Состав наносят на боковую поверхность листа по всей длине при помощи монтажного пистолета для дозированной подачи клея. Необходимо равномерно распределить клеящую массу по стыкуемой поверхности и прижать к ней край второго листа. Клей высыхает очень быстро, что следует учесть при работе.
Пример клея для соединения
Вместо силиконового клея, можно использовать растворители на этилхлориде или метиленхлориде. Составом обрабатывают обе стыкуемые кромки и производят соединение листов поликарбоната между собой. После высыхания растворенного полимерного материала шов получается прочным, герметичным и незаметным.
Стыковка поликарбоната должна быть плотной, чтобы обеспечить прочность шва. Правильно выполненный стык герметичен, такие конструкции не пропускают атмосферные осадки.
Завершающий этап
По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.
Эстетичный торцевой профиль из алюминия
Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.
Как соединять поликарбонат – два проверенных способа стыковки листов
В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.
Преимущества поликарбоната
Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.
Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.
Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки
Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.
Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.
Какие потребуются инструменты и материалы
Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.
Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.
Линейные профили разъемного и неразъемного типа
Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.
Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.
Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки
Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.
Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.
Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.
Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки
Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.
Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.
В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.
Технология соединения листов сотового поликарбоната
Поликарбонат превращается сегодня в действительно универсальный строительный материал. Сотовый поликарбонат используется как в сельскохозяйственном строительстве (например, в тепличных конструкциях), так и при возведении крупных строений (вокзалов, стадионов, торговых комплексов и т.д.). Кроме того, очень активно поликарбонат завоевывает рынок стройматериалов для частного строительства, где он используется в кровельных, оформительских работах и для формирования легких, ненесущих декоративных конструкций. В чем преимущества этого материала? Прежде всего он может использоваться вместо стекла, так как является прозрачным.
Поликарбонат минимально восприимчив к химическому повреждению.
При этом поликарбонат в несколько раз легче стекла и в 50 раз прочнее, что значительно упрощает его монтаж и использование.
Кроме того, данный материал практически невосприимчив к химическому повреждению, что значительно повышает его долговечность и обеспечивает продолжительность сохранения презентабельного внешнего вида. Важным параметром сотового поликарбоната является и то, что он может быть использован как эффективное средство защиты от ультрафиолетового воздействия солнечных лучей. Стойкость же к температурным влияниям у данного материала настолько высокая, что его можно использовать в любых климатических зонах. А специфика структуры и формы (полые внутренние пространства) превращает листы сотового поликарбоната в замечательный теплоизоляционный, звукоизоляционный и влагонепроницаемый материал.
Профильное соединение листов поликарбоната
Крепление поликарбоната саморезами.
Обычно листовые панели из данного материала реализуются в размере 2100×12000 мм. Толщина листов варьируется от 4 до 32 мм. При том что распиливание панелей не представляет никакой сложности и проводится при помощи ножовки по металлу или циркулярки, соединение листов имеет свою специфику и выполняется двумя способами: используя профильные соединения или специальные клеи.
Инструменты и материалы, необходимые для профильного крепления
Итак, для распиловки панелей и придания им нужной формы можно использовать ручную пилу, пилу по металлу или циркулярку. Соединить же листы между собой можно при помощи стандартных, выпускаемых заводским путем профильных креплений. Расчет необходимого количества этих креплений происходит в зависимости от размеров плоскости поверхности, создаваемой из поликарбоната. Кроме того, нужно учитывать изгибы, угловые, коньковые соединения и т.д.
Крепление листов сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей.
Для работы с профильным креплением не потребуется каких-либо специальных инструментов или приспособлений. В основном нужна будет дрель для просверливания отверстий под саморезы, а также простейший столярный инструмент (отвертка или шуруповерт, молоток, гвозди и т.д.) Работы по соединению поликарбонатных листов желательно проводить на широкой плоской поверхности — лучше всего подойдет большой столярный стол. При использовании разъемного профиля потребуется ровная деревянная планка.
Линейный разъемный и неразъемный профиль
Обычно поликарбонат соединяется при помощи линейных профилей, бывающих неразъемными и разъемными. Использование неразъемного профиля максимально упрощено: листы вставляются в специальные пазы, а затем крепятся саморезами, которыми простреливается и крепежная система, и панель насквозь. В таком случае желательно использовать саморезы со специальными термостойкими и влагозащитными шайбами или прокладками.
Виды профилей для крепления поликарбоната.
Если же применяется разъемный профиль, то технология сочленения листов поликарбоната немного усложняется. Прежде всего одну из половин профиля (основу) необходимо прикрепить при помощи шурупов к обездвиженной ровной поверхности (лучше всего к ровной деревянной планке). Затем листы вставляются в специальные пазы, а вторая половина профиля присоединяется к первой при помощи специального защелкивающего механизма. Затем основа профиля откручивается от планки и соединение листов можно считать выполненным. Те края, которые не соединяются между собой, оформляются специальным наружным профилем, который выполняет не только декоративную функцию, но и обеспечивает единую плоскость соединенных листов.
Угловые и специальные виды профильного соединения
Выпускаются еще и угловые профильные крепежи, благодаря которым соединяется поликарбонат. Такие крепежи используются для соответствующих конструкций, а соединение происходит приблизительно таким же образом, как и в линейном варианте. Чаще всего применяются именно неразъемные угловые профили, позволяющие очень просто оформить надлежащий эстетический вид тем зонам строений и конструкций, где поликарбонат соединяется под углом.
Особым видом углового профиля для данного материала является так называемый конек, применяемый для соединения двух плоскостей двускатной или многоскатной крыши из поликарбоната. Такое соединение особенно часто используется при возведении теплиц или же террасных накрытий в частных домах. Какой бы вид профильного соединения ни использовался, очень важно оставлять небольшие (2-5 мм) зазоры между торцом листа и внутренней частью профиля, необходимые в случае термического изменения размера элементов конструкции.
Склеивание поликарбоната
Профильные соединения прочны, удобны в монтаже и долговечны, однако они сильно выделяются на общей плоскости крыши или другой конструкции, а иногда внешний вид строения требует, чтобы таких слишком заметных соединений не было. В таком случае можно использовать склеивание поликарбонатных листов с помощью специального клея, который можно приобрести вместе с основным материалом. Все виды клея для подобного соединения листов быстро засыхают, поэтому лучше всего использовать специальные пистолеты для его нанесения между листов. В случаях же необходимости особенно прочного склеивания применяется силиконовая клеящая субстанция, обеспечивающая сверхпрочное соединение.
Для достаточно прочного склеивания панелей поликарбоната можно также применить растворители, содержащие этилхлорид, метиленхлорид или их смеси. При склеивании листов достигается не только эстетический эффект, но и полностью предотвращается возможность попадания осадочной влаги внутрь помещения. Таким образом, прочность, легкость, химическая и механическая устойчивость, защита от ультрафиолета, а также очень простая технология соединения листов сотового поликарбоната обеспечивают данному стройматериалу постоянно растущую популярность.