обрешетка под поликарбонат 4 мм

Plotnik / Мар.17.2019. / Нет комментариев

Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа

Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.

Обрешетка под крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

  • возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
  • установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • обеспечение системой вентиляции;
  • лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
  • уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Шаг обрешетки

Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.

Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.

Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.

Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.

Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.

Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.

Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.

Каркас и материал

Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.

Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.

Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.

Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

  • регион, где применяется конструкция;
  • высота арки;
  • длина, ширина пролета;
  • толщина материала;
  • тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

  • ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
  • отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
  • обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

  • частая опалубка при использовании тонких листов;
  • разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

  • тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
  • толщина листа;
  • высота арки;
  • ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
  • регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

  1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
  2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
  3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
  4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
  5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

  • при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
  • при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
  • при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Строитель 5-го разряда

Расчеты для обрешетки

Для расчета важное значение играют такие параметры:

  1. Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
  2. Длина и ширина пролетов каркаса.
  3. Высота арки.
  4. Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
  5. Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
  6. Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.

Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.

В любом случае обрешетка должна обеспечить:

  • прочностные характеристики и долговечность крыши;

Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной

  • надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
  • возможность демонтажа в случае необходимости;
  • внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
  • достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
  • экономичность.

Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.

Выбор шага

Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.

Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:

  • 2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
  • 3 мм – соответственно 80 и 100 см;
  • 4 см – соответственно 120 и 150 см;
  • более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.

В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.

При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.

Инструкция по креплению листов

При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:

  1. Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
  2. Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
  3. Нарезать панели по размерам.
  4. Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
  5. Уложить панель на каркас и выровнять.
  6. Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
  7. На основание установить прижимной профиль.
  8. Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.

Оставить комментарий


Adblock
detector