устройство стяжки плоской кровли

Plotnik / Дек.9.2020. / Нет комментариев

Толщина цементной стяжки

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций , создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

  • Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
  • Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
  • Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
  • Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
  • Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

  • Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
  • Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
  • При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
  • Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
  • Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
  • Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

  • для кровель без утепления – 15-20мм
  • для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
  • для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

УСТРОЙСТВО стяжки

Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сбор­ные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.

Если основание имеет ровную поверхность, близ­кую к идеальной, устройство стяжки не требуется.

Перед устройством стяжек проверяют поверх­ность основания: оно должно быть ровно-горизон­тальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при уклад­ке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при ук­ладке поперек — 10 мм.

Просветы допускаются только плавного очерта­ния и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровнос­ти заделываются раствором марки не ниже 100.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовлен­ном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.

Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закругле­нием углов.

Рис. 16. Разбивка разжелобка «конвертом» до устройства стяжки:

1 —ось ендовы; 2 — воронка; 3 — водораздел; 4 — цемент­но-песчаный раствор; (-III — последовательность устрой­ства стяжки; П — высота водораздела; Ь — ширина водо­раздела; I — расстояние между воронками

При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ен­довах, а затем на плоскостях.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки ма­териалов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следую­щим образом.

Сначала разбивают основание и определяют во­дораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечи­вается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелоб­ка «конвертом» (рис. 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пе­ресечение боковой плоскости разжелобка с плоско­стью его дна.

Ширина водораздела Ь всегда обусловлена ши­риной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у во­ронки делается не менее 0,6 м.

Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.

Для разбивки разжелобка «конвертом» вычис­ляют высоту водораздела И по формуле

где Ь — ширина водораздела, м; 1 — уклон скатов кров­ли, %.

Затем намечают границы чашеобразного углуб­ления у воронки. От границ водораздела, располага­емого посредине между воронками, натягивают шну­ры и ими определяют линии пересечения плоско­стей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Кон­верт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.

После разбивки по нивелиру устанавливают ма­ячные рейки 1, основание обеспыливают и при необ­ходимости высушивают (рис. 17).

Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или ас­фальта с мелкозернистым наполнителем по плит­ным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укла­дываемого при отрицательных температурах. Особо­прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обя­зательна укладка кровельного ковра) получают при­менением гипсглиноземистого цемента с полимер­ными добавками и дисперсным армированием стек­ловолокном.

Оптимально использование цементно-песчано­го раствора 1 ; 3 марки 50-100.

Рис. 17. Устройство стяжки по маячным рейкам: а — разравнивание цементно-песчаного раствора: б — полуторок для разравнивания раствора в углах; 1 — маяч! рейка; 2 — свежеуложенная полоса стяжки; 3 — правило; 4 — ящик с раствором; 5 — готовая стяжка; 6 — промажут ные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек

Толщина стяжек по утеплителям не должна пре­вышать, мм:

• по бетону и монолитным утеплителям — 10-15,

• по жестким монолитным или плитным утепли­телям — 15-25,

• по сыпучим и нежестким плитным утеплите­лям — 25-30.

Стяжки из цементно-песчаного раствора ус­траивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Тем­пературно-усадочные швы — шириной 5 мм. Снача­ла полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания ра­створа и снятия виброреек тем же раствором запол­няют пропущенные полосы.

Асфальтобетонные стяжки устраивают квад­ратами со стороной 4 м и температурно-усадочными швами — шириной 10 мм.

После схватывания раствора и снятия реек про­пущенные полосы заполняются раствором.

. Огрунтовывают основание сразу (в первые часы после укладки раствора). Основание не успевает за­грязниться, и праймер лучше проникает внутрь стяж­ки, закрывая поры.

Для свежеуложенных стяжек грунтовки приме­няют на медленноиспаряющихся растворителях (со­ляровом масле, керосине).

Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжа­тым воздухом и огрунтовывают праймером на лету­чих испарителях тонким слоем.

Асфальтобетонные смеси готовят на заводах. Используют на крышах с уклоном до 20%.

Стяжки из асфальтобетона особо удобны в осен­не-зимний период — асфальтобетон применяют из литых песчаных смесей, При положительных тем! ратурах — более вязкие, с включением тонкомоло го наполнителя (щебня из известняка, доломита и д (табл. 10).

Цементно-песчаные растворы пpeднaзнa^ ны для стяжек по любым видам утеплителей и л бым крышам с уклоном до 25%. Оптимально испог зование цемента марки 100 и выше.

Простой раствор (в мае. ч.):

Цемент М100 — 1 Песок — 3 Вода — 0,7

Химическая добавка из отходов целлюлозно-б мажной промышленности лигносульфонатная, мод фицированная солями электролита — 0,6-0,8.

Гипсовый раствор (в мае. ч.):

Гипс Г5 (Гб) — 100 Песок — 0-15 Вода — 0,5-0,9

Химическая добавка из отходов целлюлозно-б мажной промышленности лигносульфонатная, мод фицированная органическими солями — 0,5-0,9.

При работах зимой (при введении антифризов), а также для особой прочности вводится керамзитовый песок фракцией до 3 мм. Для повышения пластичнос­ти составов, снижения их водоцементного отношения и расхода цемента на 15-20% применяют многофунк­циональные химические добавки, например, С-3 и более дешевую лигносульфонатную ЦНИИОМТ. Добав­ки вводятся небольшими порциями с водой, предва­рительно растворенные, или добавляются в сухую смесь при ее изготовлении на заводе. После введе­ния каждой порции смесь перемешивают.

Хлорное железо, азотнокислый кальций или алюминат натрия добавляется в раствор (цемент : песок — 1:2) для водонепроницаемости при кровле малоэтажных и производственных зданий.

Влажность плитных утеплителей не должна пре­вышать 15% (с пароизоляцией) и 20% (без пароизо- ляции). Влажность сыпучих утеплителей не должна превышать 10%.

Цементно-полимерные армированные стяж­ки армируют стекловолокном с помощью пистолет­ного напылителя. При этом получается стеклоцемент или стеклополимерцемент. Стеклоцемент использу­ют для устройства водонепроницаемых стяжек повы­шенной долговечности, защитного слоя холодных крыш (которые одновременно являются несущими и гидроизоляционными конструкциями, нет необходи­мости в кровельном ковре).

Состав растворов, дисперсно-армированных стекловолокном без полимерных добавок(в мае. ч.): Гипсглиноземистый цемент марки 400-100 Песок фракциями до 0,65 мм — 0-15 Стекловолокно длиной до 20 мм — 2-5 Состав стеклополимерцемента (расход в кг на 100 м2 при толщине 10 мм): Гипсглиноземистый расширяющийся цемент (вя­жущее) — 1500

Вода для затворения цемента — 540 Фуриловый спирт — 60

Солянокислый анилин (отвердитель фурилово- го спирта) — 9

Хлористый кальций — 15 Рассыпающийся стекложгут — 45 Пленкообразующий состав «Помороль» (ПМ-86) — 50

Гипсглиноземистый цемент готовят перемеши­ванием высокоглинистых доменных шлаков и природ­ного двуводного гипса до 7% от массы цемента с со­держанием ангидрита не более 17%.

Для качественного покрытия необходимо равно­мерное распределение стекловолокна по поверхно­сти стяжки.

Пластичность стеклоцемента зависит от длины и ориентации стекловолокна. Оптимально 6% стек­ловолокна от массы цемента про длине до 60 мм. Наносить стекловолокно необходимо в фазе схваты­вания, закончив за 5-10 мин до конца схватывания. То есть самое позднее через 15-18 мин после уклад­ки цемента и закончив ранее чем через 28 мин пос­ле начала укладки цемента. Сверху сразу же обрабо­тать «Поморолью».

Гипсглиноземистый цемент с добавкой фурило- вого спирта лучше защищает стекловолокно, чем порт­ландцемент. При приготовлении водорастворимых добавок сначала водный раствор хлористого каль­ция плотностью 1,026 г/см3 вводят в раствор соляно­кислого анилина, содержащего 15% массы фурило- вого спирта; весь раствор тщательно перемешивают, затем в него добавляют фуриловый спирт в количе­стве 10% от всего объема жидкости.

Цикл работ по устройству «полного пирога» мяг­кой кровли с 7-10-летней гарантией следует начи­нать именно с цементных работ. Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным на­клоном не позволит воде собираться в лужи и обес­печит свободный сток воды. Цемент стяжки необхо­димо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещи­ны и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических ситуаци­ях (в случае механических повреждений) проникать воде глубоко и, превратившись в лед, отрывать кро­вельный слой от основания.

Составы растворов для стяжки(табл. 11-13)

По средней плотности в сухом состоянии делятся на легкие (до 1500 кг/м3) и тяжелые (свыше 1500 кг/м3).

По пределу прочности на сжатие: марок 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Кладочные растворы марок 4 и 10 изготавлива­ются преимущественно на извести и местных вяжу­щих (известково-шлаковое, известково-пуццолано- вое); для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы.

Для удобоукпадываемости в состав растворов вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, соапсток, «флегматор-1»). Допускается также применение це­ментной пыли.

Для обычных штукатурок применяются цемент­ные, известковые, цементно-известковые, известко­во-глиняные, гипсовые, гажевые растворы.

Инъекционные растворы применяются при за­полнении каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Составы инъекционных растворов по массе:

Цемент : вода : пластификатор — 1 : 0,35 : 0,001 или цемент : вода — 1 : 0,4.

Цемент : песок : вода : пластификатор — 1 : 0,25 :

Цемент : песок : вода — 1 : 0,25 : 0,45.

В связи с появлением более совершенных мате­риалов устройство стяжки, падуг и другие подготови-

(050)750-00-02

г. Харьков, ул.Плехановская 2/5

Технология устройства плоской кровли без стяжки: быстро, эффективно, долговечно

Традиционная схема устройства плоской кровли с энергоэффективным утеплителем подразумевает укладку стяжки из цементного раствора или цементно-стружечных плит. Это довольно затратное по времени, усилиям и средствам решение, особенно при монтаже кровельного пирога на больших площадях, характерных для промышленных, складских и многих торговых комплексов. К тому же такая стяжка заметно утяжеляет всю кровельную конструкцию, что очень нежелательно при основаниях из профилированного листа.

Основной причиной использования стяжки до недавнего времени было то, что наплавлять битумные рулонные материалы (БРМ) на такие виды теплоизоляции, как каменная вата (КВ) и пенополиизоцианурат (PIR), было достаточно сложно. Для эффективного решения этой проблемы, сотрудники научно-исследовательского центра (НИЦ) компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали два типа специальных гидроизоляционных битумно-полимерных рулонных материалов: УНИФЛЕКС С и УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС, которые значительно упрощают процесс наплавления (приклейки) БРМ на теплоизоляцию.

Применение специальных материалов Унифлекс С и Унифлекс Экспресс, в качестве нижнего слоя, позволило уйти от традиционных методов устройства гидроизоляции по стяжке в кровельных системах, существенно сократив затраты на устройство больших площадей плоских кровель, в том числе за счет экономии времени и трудозатрат. В сочетании с материалом ТЕХНОЭЛАСТ, используемым в качестве верхнего (финишного) слоя, на кровле формируется надежная двуслойная гидроизоляция, способная выдерживать интенсивные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации при различных погодных условиях.

В качестве основы в материалах Унифлекс С и Унифлекс Экспресс применяется полиэфирное полотно, обладающее относительно высокими прочностными и деформационными свойствами, на которое наносится с двух сторон битумно-полимерное вяжущее, которое придает материалу гидроизолирующие свойства, сохраняющиеся при высоких и низких температурах.

Монтаж материала Унифлекс Экспресс производится методом наплавления на теплоизоляционные плиты, кашированные стеклохолстом (PIR CXM/CXM, ТЕХНОРУФ ПРОФ С). Технология наплавления на кашированный стеклохолст PIR имеет ряд своих особенностей. Наплавление выполняется при пониженном давлении газа, пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Таким образом, происходит разогрев только кровельного материала и исключается попадание открытого пламени на плиты PIR. Специально подобранный состав битумно-полимерного вяжущего в материале Унифлекс Экспресс позволяет быстро и надежно зафиксировать его на поверхности теплоизоляции. Прочность сцепления при этом составляет не менее 120 кПа.

Как альтернатива наплавлению на теплоизоляцию ПИР возможно устройство нижнего слоя кровельного ковра из самоклеящегося материала – Унифлекс С. Самоклеящееся битумно-полимерное вяжущее с нижней стороны полотна данного материала позволяет укладывать материал без применения открытого пламени.

Системы с использованием технологии укладки битумно-полимерного материала по кашированным теплоизоляционным плитам получили название ТН КРОВЛЯ Экспресс Классик, ТН КРОВЛЯ Масстер, ТН КРОВЛЯ Экспресс Солид и ТН КРОВЛЯ Солид. Сегодня эти системы активно применяются в строительстве на территории России, демонстрируя отличные результаты.

Например, для устройства кровли неэксплуатируемой крыши с основанием из профилированного листа детской хоккейной школы ХК «Металлург» в Магнитогорске Челябинской области была выбрана систему ТН-КРОВЛЯ Мастер. В качестве нижнего слоя водоизоляционного ковра по теплоизоляционным плитам на основе жесткого пенополиизоцианурата LOGICPIR CXM/CXM применялся материал УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС. Верхний слой — битумно-полимерная мембрана премиум-класса ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП, обладающая повышенными противопожарными характеристиками при воздействии огня сверху.

1. Паробарьер С; 2. Минераловатный утеплитель; 3. Плиты теплоизоляционные LOGICPIR СХМ/СХМ SLOPE; 4. Плиты теплоизоляционные LOGICPIR СХМ/СХМ; 5. Телескопический крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ; 6. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01; 7. Унифлекс С; 8. Техноэласт ЭКП Пламя Стоп

Как рассказал исполнительный директор АНО «Хоккейный клуб «Металлург» Максим Грицай: «Мы высоко оцениваем инновационное решение данной системы (ТН-Кровля Мастер) — это наплавление битумно-полимерного материала УНИФЛЕКС Экспресс ЭМП непосредственно по теплоизоляции PIR, кашированной стеклохолстом. Технология наплавления является надежным и удобным решением и при устройстве крыши не вызвала каких-либо трудностей. Характеристики применяемых материалов и новая технология устройства наплавляемой кровли по теплоизоляционным плитам позволили достаточно быстро, качественно и без дополнительных затрат выполнить работы».

1. ПАРОБАРЬЕР СА 500; 2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н 30; 3. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН 1,7%; 4. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ ПРОФ С; 5. Телескопический крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ; 6. УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП; 7. ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП (ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП)

Вторую инновационную систему ТН-КРОВЛЯ Экспресс Классик применили во время строительства физкультурно-оздоровительного комплекса в Москве. Директор компании «Стройбетонмонолит» Василий Лундышев так охарактеризовал решение ТН-КРОВЛЯ Экспресс Классик для устройства крыши физкультурно-оздоровительного комплекса: «Инновационная технология наплавления материала УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС по минеральной теплоизоляции ТЕХНОРУФ ПРОФ С с кашированной поверхностью не вызвала каких-либо трудностей и явилась действительно удобным и надежным решением при устройстве крыши».

В заключение также хочется отметить, что материал УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС был успешно применен при строительстве жилого комплекса «Шуваловский» в Санкт-Петербурге, куда входит 24 многоквартирных дома и жилого комплекса «Гринландия 2» неподалеку от метро «Девяткино», а также многих других.

Технологиям и материалам компании ТЕХНОНИКОЛЬ доверяют крупнейшие промышленные предприятия в России и за рубежом. Битумно-полимерные материалы ТехноНИКОЛЬ использовались при ремонте кровли «Десятого подшипникового завода» и «Ростсельмаш» в Ростовской области, «ФосАгро» в Вологодской области, АО «Галичское» в Костромской области, предприятиях ВСМПО-АВИСМА в Пермском крае и Свердловской области.

Оставить комментарий


Adblock
detector